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目标：
公司做到：诚实守信，追求卓越。
产品做到：质量保证、客户至上、做优质优价的 【高压无缝钢管】产品。
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全断面注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
安装注浆管的施工缝表面应坚实、林芝米林本地平整，不得有浮浆、林芝米林同城油污、林芝米林同城疏松空洞、林芝米林附近碎石团等，否则应予以清除。
注浆导管与注浆管连接应牢固，严密，导管末端应临时封堵严密。
注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注资管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200-300mm，固牢固，可靠。
注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20-30mm（即有效出浆长度），搭接部位必须与甚而牢固固定。
严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、林芝米林附近连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。
焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、林芝米林当地气孔、林芝米林当地咬边、林芝米林附近飞溅、林芝米林裂纹、林芝米林本地未熔合、林芝米林附近未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
矫形：注浆管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤注浆管。
注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25％
接头凸起部分尺寸、林芝米林当地套接长度、林芝米林当地密封性能、林芝米林本地连接可靠性、林芝米林附近耐振动性能、林芝米林附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1，注浆管接口套接长度（接头部分的长度）L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa，外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力持续时间1min，要求不得出现渗漏、林芝米林接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、林芝米林当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力，持续10万次振动数，薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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